Москва и Московская область

3D гибка проволоки

Компания ООО «Накал-Н» наладила производство изделий из проволоки в автоматическом режиме. Эффективная работа станков с ЧПУ гарантирует выполнение больших партий изделий с максимальной точностью, без брака и сбоев. Оборудование характеризуется отличной производительностью и высокой скоростью работы.

Индивидуальные настройки параметров позволяют получить аккуратную, ровную и четкую нарезку, согласно требованиям заказчика. Деформация и брак при работе с проволокой исключены. При заказе нескольких партий в разное время готовый результат всегда идентичен.

Высокоточная гибка проволоки на ЧПУ станке позволяет работать со сложными формами и выполнять гибку до параметров в 0,5º. Благодаря оптимизации процесса и внедрению новейшего оборудованию можно заказать серийный выпуск продукции при минимальных финансовых и временных затратах.


	
		

Преимущества гибки проволоки на ЧПУ станке

Применение особой технологии 3D гибки проволоки позволяет получить продукцию высокого качества по конкурентной цене. К достоинствам данного метода относится:

  • полная автоматизация процесса;
  • выполнение задач высокой сложности;
  • производство сложных трехмерных элементов;
  • объединение гибки проволоки с другими автоматическими процессами;
  • отсутствие риска ошибок по вине оператора;
  • экономия рабочего времени на выпуск детали вручную.

Этапы 3D гибки проволоки

Компания «Накал-Н» предлагает услугу гибка проволоки на заказ. Процесс гибки начинается с разработки или доработки чертежей, предоставляемых клиентом. В зависимости от поставленной задачи подбирается материал, рассчитывает длина и диаметр заготовки. Следующий этап — непосредственное изготовление на новейших станках с ЧПУ для 3D гибки проволоки разного диаметра. Использование специального оборудования позволяет получить деталь любой сложности, при этом в полном соответствии с ГОСТом. Благодаря высокой производительности станков выпуск сложных изделий с максимальной точностью можно запустить в серийном формате.

Автоматические линии с ЧПУ при выполнении сложного заказа можно перенастраивать и переоснащать, при этом время на изготовление разных деталей не увеличивается. В зависимости от комплектации и запросов клиента на станке можно проводить прессовку, сварку, накатку резьбы, съем фаски. Наличие собственного склада позволяет иметь в наличии большой запас исходного материала на случай оформления крупного заказа.

Габариты изготавливаемых элементов из проволоки варьируются в переделах 30 — 1500 мм. Если размер детали превышает максимальный показатель, то изделие выпускают по частям, которые затем сваривают контактной стыковой сваркой. Использование проволокогибочных станков различной комплектации и производительности зарубежных брендов позволяет выполнять 3D гибку деталей любой сложности и объема.

Процесс изготовления

Стоимость гибки проволоки

При расчете стоимости услуги гибки проволоки учитываются основные факторы:

  • уровень сложности работы;
  • размер партии;
  • сроки выполнения заказа;
  • вид и толщина материала.

Диаметр проволоки, используемой для изготовления 3D деталей, варьируется в пределах 2 — 10 мм. В качестве заготовки применяется проволока из нержавеющей и черной стали, алюминиевая. Цена и сроки исполнения заказа рассчитываются индивидуально для каждого клиента. Заказать консультацию специалиста можно в онлайн-формате, воспользовавшись формой обратной связи, указав в ней контактные данные и номер телефона для связи. Сотрудник компании ответит на запрос в течение рабочего дня.

Информация