Термообработка металла
Технология позволяет качественно изменить характеристики металла и уменьшить металлоемкость деталей. Благодаря соответствию параметров изделий цифрам, заложенным в конструкторскую документацию, снижается количество брака. При заказе услуг термообработки в компании «Накал-Н» клиентам гарантирован сервис высокого класса, мы оправдываем ожидания.
Стоимость термообработки
| Услуга | Цена |
|---|---|
| Термообработка легированной стали до 100 кг | от 65 руб/кг |
| Термообработка легированной стали от 100 до 1000 кг | от 45 руб/кг |
| Термообработка легированной стали от 1000 кг | от 40 руб/кг |
| Термообработка инструментальной и быстрорежущей стали до 100 кг | от 85 руб/кг |
| Термообработка инструментальной и быстрорежущей стали от 100 кг | от 75 руб/кг |
| Отпуск стали | от 65 руб/кг |
| Отжиг стали | от 65 руб/кг |
| Закалка стали | от 65 руб/кг |
| Нормализация стали | от 65 руб/кг |
| Термообработка меди до 100 кг | от 100 руб/кг |
| Термообработка меди от 100 до 1000 кг | от 75 руб/кг |
| Термообработка меди от 1000 кг | от 50 руб/кг |
Цены на сайте не являются публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Итоговая стоимость рассчитывается отдельно, основываясь на количестве заказанной продукции, ее присутствия на складе компании и выбранного способа, и места доставки.
Что дает технология, ее суть
Термической обработке поддаются стали, чугуны и некоторые сплавы цветных металлов, с ее помощью можно в широком диапазоне менять характеристики прочности и пластичности. Технологический процесс включает три этапа – нагрев, выдержка при определенной температуре и охлаждение с заданной скоростью. За счет разницы в способах и условиях охлаждения удается достичь определенной структуры и свойств обрабатываемого материала, повлиять на его технологичность и поведение в эксплуатации.
Технология может применяться на промежуточной стадии, цель которой – сделать металл более податливым к давлению или резанию. При использовании термической обработки на завершающем этапе ставится задача достичь определенных эксплуатационных характеристик металлических деталей.
Способы термообработки на оборудовании ООО «Накал-Н»
Отжиг. Цель операции состоит в разупрочнении металла для подготовки полуфабрикатов и заготовок к последующей механической обработке. Отжигом устраняются остаточные упругие напряжения, химическая и физическая неоднородность материала, структурные дефекты.
Нормализация. Этот вид термической обработки металла по назначению аналогичен отжигу, но нередко приносит гораздо лучшие результаты. Так, прочность и твердость сталей после нормализации выше по сравнению с отжигом.
Закалка. Данная технологическая операция применяется для повышения твердости и прочности металла, например при изготовлении режущего инструмента, валов, зубчатых колес.
Отпуск (старение). При этом способе термообработки возрастает пластичность и ударная вязкость закаленного металла, что делает его менее хрупким.
При сотрудничестве с компанией «Накал-Н» вы можете рассчитывать на полное взаимопонимание и высокое качество обработанных изделий. Принимаем заказы на термообработку металлопродукции от клиентов в Москве и Московской области, готовы ответить на любые вопросы.
Наше производство
Вопросы и ответы
Выбор режима зависит от трех параметров — марки материала, геометрии изделия и требуемых механических свойств (твердости, предела текучести, ударной вязкости). Также учитывается вид последующих действий с деталью. Термообработка металла рассчитывается по специальной программе, далее проводится пробная операция, что сокращает риск перегрева.
Равномерный качественный прогрев обеспечивает устройство печи — с расположением термопар в контрольных точках, автоматической записью температуры и принудительной циркуляцией атмосферы. Операторы также проводят визуальный контроль процесса, фиксируя отклонения в протоколе.
Дефекты при термообработке металла часто возникают при заниженной и завышенной скорости охлаждения. Чтобы предотвратить трещины, коробление, недостаточную прокаливаемость, наши специалисты рассчитывают критическую скорость охлаждения для металлов каждой марки, а также применяют технологию ступенчатой обработки для сложных деталей. Также проводится пробная обработка образцов из партии для подбора оптимальных параметров закалки, отжига или нормализации.
Да. Для этого у нас установлены печи с увеличенным рабочим пространством и большей грузоподъемностью. Также принимаем заказы на термообработку негабаритных штампов и пресс-форм. Срок подготовки оснастки и оборудования под крупную деталь согласовывается отдельно после осмотра партии деталей и замера габаритов.
После выполнения работ мы предоставляем протоколы обработки, сертификаты с указанием параметров обработанных изделий, требуемые акты контроля. В документах также прописываем гарантию на проведенный отпуск, отжиг, закалку и нормализацию партии металла или деталей из него.